ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

ਜੀਆਪੁ ਫੈਕਟਰੀ 3
ਕੇਬਲ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ.

I. ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ.ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦਾ ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਕੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੇਬਲ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਆਦਿ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਨ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

II.ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਆਕਾਰ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

III.ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ.

IV.ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਕਸਰ ਟੈਸਟ, ਇਫੈਕਟ ਟੈਸਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਚਕੀਲਾ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

V. ਕੰਬਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲਾਟ retardant ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਟੀਕਲ ਕੰਬਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਸਮੋਕ ਡੈਨਸਿਟੀ ਟੈਸਟ, ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

VI.ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ।ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਜਲੀ, ਸੰਚਾਰ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਜਿੱਤ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-14-2024