ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ

ਜੀਆਪੁ ਫੈਕਟਰੀ 3
ਕੇਬਲ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

I. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦਾ ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਕੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੇਬਲ ਲੋਗੋ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਨ ਯੋਗ ਹੈ।

II. ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਤਪਾਦ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

III. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਵੋਲਟੇਜ ਰੋਧ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

IV. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੇਬਲ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਫਲੈਕਸਰ ਟੈਸਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

V. ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਨ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਟੀਕਲ ਬਲਨ ਟੈਸਟ, ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਟੈਸਟ, ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

VI. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਟੈਸਟ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਜਲੀ, ਸੰਚਾਰ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਜਿੱਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-14-2024
ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।