ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?ਇਸ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਲਝਣ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਕੇਬਲ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੇਬਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਬਿਸਤਰਾ, ਮਿਆਨ, ਫਿਲਰ, ਟੇਪਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਸੁਤੰਤਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਥਰਡ ਪਾਰਟੀ ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਨ-ਆਫ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ "ਕੇਬਲ ਟੈਸਟਿੰਗ" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੇਬਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਟੈਂਡਰਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, BS 5467, BS 6724, ਆਦਿ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੇਬਲ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਟੈਸਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੈਲੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ IEC 60754-1 ਜਾਂ IEC 61034-2 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ। LSZH ਕੇਬਲਾਂ 'ਤੇ)।ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਔਫ-ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
ਕੇਬਲ 'ਤੇ ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ/ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੇਬਲ ਕਿਸਮ/ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
· ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
· ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸ਼ੱਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਚੰਗੇ ਜਾਂ "ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨੇ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
· ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
· ਟਾਈਪ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਸਿਰਫ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੈਰ-ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
· ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10-ਸਾਲ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਅਥਾਰਟੀਆਂ/ਯੂਟਿਲਿਟੀਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ
· ਇਸ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਨੈਪਸ਼ਾਟ ਹੈ।
ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਆਡਿਟ ਅਤੇ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਲਾਨਾ ਕੇਬਲ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
· ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸਾਰੇ ਕੇਬਲ ਆਕਾਰ/ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
· ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ ਅਤੇ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਲਾਨਾ ਕੇਬਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
· ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵੈਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵੈਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਰੁਟੀਨ ਆਡਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਚੱਲ ਰਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-20-2023